Düsey Basinçli
Plakali Filtre
Dikey Basınçlı Yaprak Filtre (VPLF), genellikle yüksek debilerin gerektiği senaryolarda kullanılan endüstriyel ölçekli filtrasyon cihazlarıdır. Bunlar tipik olarak dikey yöndedir. Tasarım tipik olarak dikey silindirik kabuktan, yuva sayısı dikey olarak monte edilmiş, ortak manifold üzerine yerleştirilmiş filtre yapraklarından oluşur.
Her filtre yaprağı 3 veya 5 kat paslanmaz ağdan yapılmıştır. Bulamaç, basınç altında kaba pompalanır. Sıvı tel örgü içinden geçerken katı partiküller tutulurken, filtrat adı verilen filtrelenmiş sıvı toplama çıkışına (Manifold) geçer. Süzüldükten sonra kek, buhar veya hava veya nitrojen geçirilerek kurutulabilir. Kuruyan kek, filtre yapraklarına bağlı pnömatik bir vibratör ile bir kelebek vana aracılığıyla alttan çıkarılır. Savaklama düzenlemeleri yoluyla filtrelenmiş katıların bulamaç tahliyesi de mümkündür.
Sharpex dikey basınçlı yaprak filtrelerinin çok yönlü tasarımı ve verimli çalışması, onları birçok farklı endüstriyel filtrasyon işlemi türü için popüler bir seçim haline getirir.
Kurulumlar
-
Rafinerilerden birinde 142 m2 VPLF’lerin montajı
-
142 m2 VPLF
-
Yemeklik Yag Rafinerisinde 3 X 50 Metrekare - Sharplex VPLF Tesisi.
%7'ye kadar askida kati içerigi olan sivilarin filtrasyonu içindir. Filtre bezi kullanimi gerektirmez. Filtre kekii pnömatik vibratör veya titresimli baglanti cubugu tarafindan otomatik olarak silkelenir. Kuru veya yas kekin atilmasi mümkündür. 120m2'ye kadar filtrasyon alani, saglanabilir.
Uygulamalar
-
Reçineler
-
Agartma Topragi / Aktif karbon
-
Ham Yag
-
Ni-katalizör
-
Salamura Filtrasyon
-
Glükoz
-
Yag asidi
-
Tuzlu su
-
Vinterizasyon
-
Elektrolit
Imallatta Kullanılan Malzemeler
C.S, SS, SS904L, Titanyum, Hastelloy Alasimi, Monel, PoliPropilen / Teflon Kaplamali.
Sık sorulan sorular
What is the Vertical Pressure Leaf Filter used for?
Vertical Pressure Leaf Filters (VPLF) are industrial scale filtration devices that are often used where high flow rates are required. Applications include resins, bleaching earth / activated carbon, crude oil, Ni-catalyst, brine filtration, glucose, fatty acid, winterisation, electrolyte and the beverage industry.
What filtration capacity does it offer?
It is made for filtration of liquids with suspended solid contents up to 7%, with a filtration area of up to 120 m².
Does it need a filter cloth?
No. There is no filter cloth requirement. Each filter leaf is made of 3 or 5 layers of stainless meshes: the slurry is pumped under pressure into the vessel, the solid particles are trapped by the wire mesh, and the filtered liquid, called the filtrate, passes through into the collection outlet (manifold).
How is the filtered cake discharged?
The cake after filtration can be dried by passing steam, air or nitrogen. Dried cake is dislodged from the bottom through a butterfly valve by a pneumatic vibrator attached to the filter leaves, or by an oscillating sluice header. Dry or wet cake discharge is possible, and slurry discharge of filtered solids is also possible through sluicing arrangements.
What materials of construction are available?
C.S, SS, SS904L, Titanium, Hastelloy, Monel, and PolyPropylene / Teflon coated.
